分层是指打印件失效的情况,即打印件的固化层彼此分离。任何类型的3D打印机都可能出现分层现象,具体原因不尽相同。如图所示:
常见原因
以下任何一个或多个因素均可造成打印件分层:
模型方向、布局和/或支撑问题
打印长时间暂停
树脂槽老化
离型膜无弹性
排查步骤
进行故障排除的首要任务在于确定其根本原因。可参照以下排障步骤来找出并解决打印件失效的问题。包括找出各种可能的原因,从最可能的原因到最不可能的原因等。
步骤1:检查模型
利用NovaMaker软件查看模型方向、布局和/或支撑问题。
在剥离过程中,拉动或滑动操作均可能破坏并分离层间隙。
与面积较小的层件相比,面积较大的层件相对更不容易被拉出树脂槽。如果层间存在面积差异,则较大层件可能会与较小层件分离开来。此时需要,以减小最大层件与最小层件间的面积差异。
部件的某些部分处于自由悬挂状态或者没有足够的支撑。在此情况下,需要在此位置添加支撑。
步骤2:检查打印过程中的暂停情况
打印过程中长时间的暂停会使层间的分子键强度变弱,检查是否有中途暂停的情况。
步骤3:检查树脂槽
树脂槽中的任何碎片、混浊和/或损坏都会导致激光扩散,从而限制打印机充分固化树脂的能力。
可利用后处理工具包中过滤纸对树脂进行过滤。
检查树脂槽层是否出现混浊。过度混浊则表明需要更换树脂。
检查树脂槽下侧是否有污垢、灰尘和/或指纹。干净的树脂槽必须非常透明,以便观察最佳的打印结果。
小提示:保持树脂槽清洁且状况良好,对成功打印至关重要。
步骤4:检查打印屏幕
打印屏幕表面上的任何污染、灰尘或碎片,均可能遮住光源,从而导致打印失效。打印机中曝露在外的光学表面最有可能遭受污染。
步骤5:检查打印平台
打印平台松脱可能会导致打印件分层。
松脱检查的方法为:握住打印平台,并轻轻地来回摇晃。
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